Vantaggi dei ganci per tende in lega di zinco usando la lega di zinco
1. Eccellente durata e forza
Ganci per tende in lega di zinco sono noti per la loro eccellente durata e forza. La lega di zinco è una lega prodotta mescolando zinco con altri elementi metallici (come rame, alluminio, ecc.) In una certa proporzione. Questa lega ha un'alta resistenza e durezza, che consente ai ganci a tenda di resistere a una maggiore tensione e peso. Che si tratti di tende pesanti o frequenti operazioni di trazione e chiusura, i ganci per tende in lega di zinco possono mantenere prestazioni stabili e garantire l'uso sicuro delle tende.
2. Eccellente resistenza alla corrosione
Un altro vantaggio significativo dei ganci per tende in lega di zinco è la sua eccellente resistenza alla corrosione. Poiché la lega di zinco contiene una certa quantità di zinco, questo elemento può formare un film protettivo di ossido denso nell'aria, che impedisce effettivamente l'erosione dall'ambiente esterno. Pertanto, i ganci a tenda in lega di zinco possono resistere a fattori avversi come umidità, ossidazione e corrosione e mantenere lucentezza e bellezza di lunga durata.
3. Colori e forme ricche
I ganci per tende in lega di zinco hanno una vasta gamma di scelte di colore e forma. I materiali in lega di zinco possono presentare vari colori e trame attraverso vari processi di trattamento superficiale come l'elettroplatura e la spruzzatura per soddisfare le esigenze estetiche dei diversi consumatori. Allo stesso tempo, i materiali in lega di zinco hanno anche una buona plasticità e proprietà di lavorazione e possono essere elaborati in ganci a tenda di varie forme e specifiche, fornendo scelte più diversificate per la decorazione domestica.
4. Protezione ambientale e privo di inquinamento
Nella società moderna, la protezione ambientale è diventata al centro dell'attenzione delle persone. Come materiale ecologico, il processo di produzione dei ganci per tende in lega di zinco è privo di inquinamento e non tossico e non avrà un impatto negativo sull'ambiente. Allo stesso tempo, i materiali in lega di zinco possono essere riciclati e riutilizzati, il che è in linea con il concetto di sviluppo sostenibile. Pertanto, la scelta dei ganci per tende in lega di zinco non è solo per la bellezza e la praticità, ma anche un contributo alla protezione ambientale.
5. Installazione facile e manutenzione comoda
Il processo di installazione dei ganci per tende in lega di zinco è relativamente semplice, senza strumenti e competenze complesse. Gli utenti devono solo seguire le istruzioni o la guida dei professionisti per completare facilmente l'installazione. Anche la manutenzione dei ganci per tende in lega di zinco è molto conveniente. A causa della sua superficie liscia e non facile da accumulare polvere, deve solo essere spazzato via con un panno morbido regolarmente per mantenerlo pulito. Questo semplice metodo di installazione e manutenzione rende i ganci a tenda in lega di zinco più convenienti e pratici nelle applicazioni reali.
6. Buone prestazioni dei costi
I ganci per tende in lega di zinco non hanno solo prestazioni eccellenti e un aspetto bello, ma hanno anche buone prestazioni dei costi. Rispetto ai ganci per tende realizzati con altri materiali, i ganci a tende in lega di zinco hanno un prezzo relativamente moderato, stabile nelle prestazioni e nella durata di lunga durata. Pertanto, la scelta dei ganci per tende in lega di zinco può non solo soddisfare le esigenze dei consumatori, ma anche risparmiare costi per i consumatori.
Qual è il processo di cuscinetto per produrre ganci per tende in lega di zinco?
Il cestino è un collegamento cruciale nel processo di produzione di ganci per tende in lega di zinco . Non solo determina la forma e le dimensioni di base dei ganci, ma influisce anche direttamente sulla qualità dell'aspetto e le prestazioni del prodotto. Il lavoro di preparazione prima del cestino è la base per garantire il regolare progresso dell'intero processo, che include la selezione di materiali in lega di zinco adeguati, la preparazione di stampi per calmamento, la regolazione delle macchine per il fustenza, ecc. La selezione dei materiali in lega di zinco dovrebbe tenere conto delle sue proprietà meccaniche, della resistenza alla corrosione e della machinabilità per garantire che i ganci per curvatura abbiano un'eccellente qualità. Anche la progettazione e la produzione di stampi da cuscinetto sono cruciali, il che determina la forma e l'accuratezza dimensionale del prodotto.
1. Missione in lega di zinco
Prima del cestino, il materiale in lega di zinco deve essere sciolto. Questo processo viene generalmente eseguito in un forno speciale di fusione e la lega di zinco viene riscaldata in uno stato fuso. Durante il processo di fusione, la temperatura e il tempo devono essere strettamente controllate per garantire che la composizione della lega di zinco sia uniforme e priva di impurità.
2. Preriscaldamento di stampo di fusione
Al fine di garantire che la lega di zinco possa solidificarsi rapidamente e raggiungere la forma e le dimensioni previste quando iniettata nello stampo, lo stampo a fusione deve essere preriscaldato. La temperatura di preriscaldamento viene generalmente determinata in base al tipo di lega di zinco e alle prestazioni della machine della fusione. Lo stampo preriscaldato può ridurre la frequenza di raffreddamento della lega di zinco nello stampo, migliorando così la qualità di stampaggio del prodotto.
3. Die Casting
Die Casting è il passo centrale nella produzione di ganci per tende in lega di zinco. In questo processo, la lega di zinco fuso viene iniettata nella stampo preriscaldato a fusione. Sotto l'azione di alta pressione e raffreddamento, la lega di zinco si solidifica rapidamente e riempie la cavità dello stampo per formare la forma di base del gancio. Il processo specifico di fusione include i seguenti passaggi.
Iniezione: la lega di zinco fuso viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso il sistema di iniezione della macchina per fusione. La velocità di iniezione e la pressione devono essere controllate con precisione per garantire che la lega di zinco possa riempire uniformemente la cavità.
Holding di pressione: dopo che la lega di zinco viene iniettata nello stampo, è necessario mantenere una certa pressione per garantire che la lega di zinco sia completamente solidificata nello stampo e raggiunga la densità e la resistenza previsti. La lunghezza del tempo di mantenimento della pressione dipende dal tipo di lega di zinco e dal design dello stampo.
Raffreddamento: durante il processo di mantenimento della pressione, la lega di zinco si raffredda e si solidifica gradualmente nello stampo. Questo processo richiede un controllo rigoroso della velocità di raffreddamento e del gradiente di temperatura per evitare difetti come deformazione o crepe nel prodotto.
Apertura dello stampo: quando la lega di zinco viene completamente solidificata e raffreddata a una certa temperatura, lo stampo può essere aperto per eliminare il prodotto. Il processo di apertura dello stampo deve essere cauto per evitare danni al prodotto o allo stampo.
4. Elaborazione successiva
Anche i ganci per tende in lega di zinco dopo il casting devono essere elaborati in seguito, come il debuster, la macinatura, il trattamento di superficie, ecc. Queste fasi di elaborazione possono migliorare ulteriormente la qualità dell'aspetto e le prestazioni del prodotto e aumentare il valore aggiunto del prodotto.
5. Ispezione di qualità
Dopo il casting di die e la successiva elaborazione, i ganci per tende in lega di zinco devono essere ispezionati di qualità. Il contenuto di ispezione include la qualità dell'aspetto, la precisione dimensionale, la capacità di carico e altri aspetti. Solo i prodotti che hanno superato l'ispezione rigorosa possono entrare nel mercato.
